




冬季叉车操作要注意的事项 在液压系统油变热前,不要操作液压系统,电瓶叉车回收,否则会损坏液压元件,严峻时会产生爆泵事故。合力叉车在行驶中要控制好车速,保持车距,避免紧急制动,严寒季节的制动间隔比平时的延长约2倍.禁止急转向,减轻转弯时的冲击力,以防止刚性结构件发生断裂。
要做好设备的换季保养工作,检测防冻液的冰点,使其比本地蕞低气温低5℃;使节温器开启温度在82℃左右;
将蓄电池电解液密度上调到1.280g/cm3;及时调整机器各部用油,对野外工作的设备要加装保温举措措施,必要时安装发动机机油预热装置,并定时启动发动机,预热各部工作系统。正常启动发动机后要有足够的暖机时间,使其在低速轻载下运转,直至发动机、变速器、液压系统和终传动中的油变热。设备在工作时,操作铲斗、铲刀及各种装置时要缓慢,禁止大油门冲击、刮、铲和推等,重点要求'稳'和'慢'。
冬季是事故高发季节,大约占全年总事故的80%,而冬季因操作失误导致的事故达65%以上。若气温低于-15℃时,发动机启动后不能立刻进行工作,而应使发动机以1000-1100r/min运转10-15min,且变速器处于空挡。所以要定时检查合力叉车机器的刚性连接及主要承重的部位。


内燃叉车与电动叉车的使用成本的区别如下:
电能的消耗成本要比柴油的消耗成本低很多。一台载荷能力为三吨的柴油内燃叉车每个班次所消耗的柴油(按照每个班次消耗40升柴油,车辆每小时60个VDI循环消耗5.5升柴油计算)成本大约为288元(每升柴油7.2元)。
一辆3吨电动叉车如果采用的是80伏500AH的蓄电池的话(该电瓶的储存电量为8×500=40千瓦时),操作一个班次(放电80%,按照120%补充充电比例,需要消耗电能约为40度)成本是约40元左右(按照目前工业用电每度1元计算)。当然,由于各地采用工业用电执行新的峰谷分时电价政策,实际操作中,电动叉车白天工作,晚上充电更节省电费。
按照平均每天节省140元,手动叉车回收,一年按照250工作日计算的话,芜湖叉车回收,一年可以节省35000元的能源成本。如果以使用2年时间来计算的话,(蓄电池的循环流放电次500次计算更换周期),电动叉车的能源消耗相比较柴油叉车可以节省70000元。而且事实上,电动叉车蓄电池20%报警电量充放电次数达3000次以上。


提高物资作业效率,降低人员劳动强度,改善劳动条件;节约劳动力提高劳动生产率;据国外对叉车使用的经济效益分析.一台叉车可以代替8~15个装卸工人的体力劳动。叉车作业时,仅依靠驾驶员的操作就能够使货物的装卸、堆垛、搬运等作业过程机械化,而无需装卸工人的辅助劳动,这不但保证了安全生产,二手叉车回收,而且占用的劳动力大大减少,劳动强度大大降低,作业效率大大提高,经济效益十分显著。
2.缩短作业时间,
3.充分利用了空间
4.采用托盘和集装箱盛装货物,使货物包装简化,节省包装赞用,降低装卸成本,提高作业效率和货物的安全性。
5.采用叉车作业,可解除笨重的体力劳动。
6.叉车作业,可减少货物破损。
7.叉车作业与大型装卸机械作业相比,具有成本低、投资少的优点。所以,在物流装卸作业中应优先选择叉车。

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